Gradateur de lumière DONOFF iot

Placé sur

Construire un appareil DONOFF

Avertissement:
tout circuit qui fonctionne avec des tensions secteur est intrinsèquement dangereux et vous ne devez JAMAIS travailler avec des tensions secteur à moins que vous ne sachiez exactement ce que vous faites. Le circuit DONOFF est purement théorique et n'offre aucune fonction d'isolation ou de sécurité ! Par conséquent, sans modification, ce n'est pas un circuit sûr, ou a des applications pratiques au-delà de servir de preuve de concept.

Circuit imprimé gradateur DONOFF

Si vous lisez encore ceci, j'ai un autre avertissement : quoi que vous fassiez, ne construisez pas ce circuit sur une planche à pain ! Vous pouvez le construire sur une carte d'expérimentation (utilisez une carte avec des pastilles plaquées) et assurez-vous d'avoir une bonne soudure.

Le meilleur moyen est de loin d'utiliser une carte de circuit imprimé (PCB) spécialement conçue, comme indiqué ci-dessous.
Le circuit imprimé est conçu à l'aide KiCad 5.0. J'ai eu une première série faite par PCBWay. La couche de cuivre standard utilisée par PCBWay est de 1 oz/ft2 et selon le calculateur de largeur de trace en ligne, la largeur de trace pour les traces haute puissance (HP) devrait alors être d'environ 2 mm.

Nomenclature (BOM)


#ÉlémentdescriptionPrix
1PCB DONOFF© par Willem Aandewiel6,00
1B420C1500 (rond)D1 – Pont redresseur 1.5A 420VAC0,25
11N4007D2 – Diodes 1000V 1A0,05
11N 5352BG États-UnisD3 – Diode Zener 017AA 15V 5W0,25
14N 35U1 – Optocoupleur0,30
12 Watt Métal 150KR4 - Résistance à film métallique 2W, 5% 150K-ohm0,15
2Métallique 220 ohmsR3,R6 – Résistance à film métallique 1/2W 220 ohm0,20
1Métal 6k8 ohmsR7 – Résistance à film métallique 1/4W 6800 ohm0,10
2Métal 10K ohmsR2,R5 - Résistance à film métallique 1/4W 10K-ohm0,20
1VDR-0.6 460RV1 – Varistance Rm 7.5mm 0.6W 460VAC = JVR14N751K0,30
1RUBIS 100PX47MT78C2 – Elco Radial 47 uF RM 3.5 105*C 2000H 20%0,30
1MMK 220N 400C1 – Condensateur à film 220nF 400V 100*C0,30
2LAKL 1,5 2 5,08J1,J3 – Phoenix Borne à vis 2 pôles RM 5,08 mm 90*1,25
1LAKL 2 2,54J2 – Phoenix Bornier à vis 2 pôles RM 2,54 mm 90*0,60
1KTR 1.0AFusible 5x20mm Action lente 1000A0,55
1PL 112000F1 – Porte-fusible 5x20mm max 6.3A/250V0,30
1CA à 3,3 V CC PS1 – Hi-Link HLK-5M03 ou Mean well IRM-017,40
1ESP-01U2 – Module ESP8266 ESP-01 édition noire (1 Mo)5,90
Le coût total de toutes les pièces (hors boîtier) est inférieur à 25 €, -

Mettre tous ensemble

Construire un DONOFF est plus facile si vous suivez les étapes suivantes dans l'ordre.
Assurez-vous d'avoir toutes les bonnes pièces avant de commencer !

Étape 1

Les traces High-Power sur le PCB ne mesurent que 1,5 mm de large. Pour respecter le courant nominal de ~ 1 ampère, j'ai omis le masque de soudure sur ces traces. Cela permet de les recouvrir d'une couche de soudure, ce qui augmente le courant maximum. Il est impératif que vous aussi !

Étape 2

Soudez d'abord les parties les plus basses. Ce sont R1, R2, R5, D1 et U1.
Assurez-vous que D1 et U1 sont placés correctement. Le "+" de D1 en face des marquages sur le PCB. U1 a une petite marque (point) à côté de la broche 1 ou une petite rainure sur le côté où se trouve la broche 1. Alignez la broche 1 avec le 1 sur la sérigraphie.
Les résistances n'ont pas de polarité, donc peu importe comment vous les placez.

Étape 3

Placez R4 mais assurez-vous de le fixer légèrement au-dessus du PCB (voir photo), car c'est une pièce qui dégage beaucoup de chaleur. Plus il y a d'air autour de R4, mieux il peut dissiper cette chaleur. La température de R4 s'élève à environ 15°C au-dessus de la température ambiante !

Étape 4
Placez maintenant la diode D2 et les résistances R3, R6 et R7 debout.
Essayez de les placer de manière à ce que le risque qu'ils entrent en contact avec d'autres pièces soit aussi faible que possible. La polarité de D2 est importante ! L'extrémité sur le côté de la bande blanche sur D2 se connecte à la pastille carrée sur le PCB.
C'est toujours une bonne idée d'isoler les connexions avec une gaine thermorétractable.

Étape 5

Souder D3 verticalement au PCB. La polarité est importante !
La connexion sur le côté de la bande blanche sur D3 doit être connectée au chemin carré. Ici aussi, il est préférable de munir la connexion longue d'un morceau de gaine thermorétractable !

Étape 6

Placez maintenant F1 (porte-fusible), RV1 (varistance) et C2. Assurez-vous que la bande blanche sur C2 (–) se trouve du côté du demi-cercle blanc sur la sérigraphie !

Étape 7

Soudez Q1 avec le « dos » métallique face à C2. Pour abaisser le profil du gradateur DONOFF, vous pouvez plier légèrement Q1 vers C2. Et encore une fois, certaines gaines thermorétractables sur Q1 réduiront les risques de court-circuit et réduiront les risques d'électrocution !

Étape 8

Placez maintenant l'en-tête 2 × 4 pour l'ESP-01 et les trois bornes à vis pour Mains-In, LED-Out et Ext.Switch.

Étape 9

Enfin, soudez C1 et PS1 au PCB.
Vous avez terminé!
Le DONOFF est prêt à brancher l'ESP-01 dans l'en-tête 2 × 4.
Comme je l'ai mentionné plus tôt, ce projet est très dangereux en raison des hautes tensions et des nombreuses pièces exposées qui transportent cette haute tension. Il est donc nécessaire de régler le gradateur DONOFF un logement adapté avant de le brancher sur le secteur !

Tout rapper

J'ai coupé une rallonge à 1/3 puis connecté la fiche à MAINS IN et connecté la fiche contra à LED OUT.

Ajouter un commutateur externe

La connexion de l'interrupteur externe est isolée du secteur et connectée à la partie basse tension (3v3) de DONOFF, donc peu importe le type de cordon que vous utilisez pour connecter l'interrupteur externe.

Comme cet exemple est un interrupteur au pied, j'ai opté pour un interrupteur et un boîtier robustes.
Page actuelle 13. construire DONOFF 1. Introduction 2. Objectifs du projet 3. L'électronique 4. Secteur AC à DC 5. Circuit de commande MOSFET 6. circuit optocoupleur 7. Microprocesseur ESP8266 8. Alimentation cc 3v3 9. Le micrologiciel 10. Télécharger le micrologiciel 11. Premier démarrage 12. serveur telnet 13. construire DONOFF Posté par Site Internet Willem Aandewiel (1955) a une formation en électronique et en techniques numériques. Cependant, la majeure partie de sa vie professionnelle, il a travaillé dans l'automatisation où il a travaillé dans à peu près toutes les disciplines, du programmeur au chef de projet et au chef de projet. Willem a été l'un des premiers Néerlandais à posséder un micro-ordinateur (KIM-1, 1976) à une époque où le PC n'avait pas encore été inventé. Aujourd'hui, il s'occupe principalement de la conception et de la production de petits circuits électroniques à microprocesseurs. Sa «mission dans la vie» est de rendre les gens enthousiastes à l'idée de fabriquer leurs propres circuits électroniques, micro-ordinateurs et programmes.

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